自第七次高层协调会以来，项目部持续加大人员和设备投入，着力解决人、机资源短缺问题，跟踪厂供设备到货情况。经过近1年的施工，眼下20余个土建作业面已全面铺开，迎来土建施工高峰期。随着4月上旬的锅炉大板梁吊装和4月下旬的锅炉受热面开焊，张掖百万项目也将进入锅炉本体安装阶段。目前现场作业人员有1200余人、班组管理人员有80余人，人力资源还在根据现场施工需要不断补充，拥有包含12台流动式机械在内的38台大型机械。每日塔吊挥舞、车辆穿梭、人来人往，钢筋碰撞声、电焊滋滋声相互交织......现场点多面广，安全生产压力增大，怎样确保安全、质量、进度”三不误”和在计划内完成后续的里程碑节点成为项目着力要思考和解决的问题。
复工以来，项目部紧盯工期、施工工序，发现问题，解决问题，推动各个作业面逐步打开。截止3月24日，锅炉区域施工进度又取得新的进展，3号锅炉钢架第八段吊装完成，计划于4月10日开始大板梁吊装，4月25日开始受热面吊装开焊，随着4月25日锅炉受热面的吊装开焊，张掖电厂扩建项目将正式进入锅炉本体安装阶段，锅炉安装作业自此迈入快车道。4号锅炉钢架第六段完成80%，计划于5月中旬开始大板梁吊装，其中热二次风道入口风道弯头临抛2件。主厂房16.5米层混凝土浇筑完成，辅助跨中间层12m层浇筑砼完成，锅炉与主厂房之间的集控楼结构到顶。配电装置区域全面动工，330kv构架基础浇筑完成并开挖设备基础，750kv构架基础基坑开挖。输煤系统多点铺开，翻车机室底板设备基础混凝土浇筑完成；汽车卸煤槽12轴~14轴底板混凝土浇筑完成；封闭煤场基础土方开挖、钢筋绑扎开始；灰库土方开挖完成。化水区域的锅炉补给水处理站外墙砌筑完成30%，综合水泵房底板施工缝以下混凝土浇筑完成。炉后区域的烟囱计划完成60米，因前期烟囱修复目前施工至55.5米层；4号引风机1-4轴已浇筑完成；4号送风机室4.2米层具备浇筑条件；3号引风机室5.7m层6-10轴浇筑完成；3号送风机是4.2米层的梁板模板安装完成。同期，地埋管道开挖作业也在进行，为避免同一区域重复开挖和管道施工的连贯性，分区域策划管道开挖及安装作业，班组加班加点进行管道防腐，烈日之下经常看到防腐作业人员一边缠绕玻璃丝布，一边涂刷防腐油漆。据了解，除煤仓间、灰库以外的各单位工程土建结构有望在6月末基本完成，全面转入建筑装修阶段。
随着现场作业面的全面铺开，高空作业、交叉作业、来往人机越来越多，存在的安全隐患也越来越多。项目部严格落实公司提出的各安全管理要求：将“一网一带一帽一平台”作为高处作业与交叉作业安全管理工作的重中之重，安监人员通过蹲点监督、流动巡查管控作业面安全绳、安全通道、脚手板、水平安全网等防护设施布设，杜绝交叉作业无防范措施施工，将安全带、防坠器、自锁器作为站班会“三查三交”和作业前的必查项。此外，各施工区域通过布设提醒喇叭、高处作业前先存手机等方式提高作业人员的安全意识。
生产在忙，也不忘安全。项目部建立重大风险作业、危险源等安全问题清单，制定针对性的管控措施，对现场的风险分类分级评估管控。持续跟进完善安全可视化管理，根据不同的场景和需求选择合适的展板、贴纸展示在安全通道里、围栏上，验收通过的脚手架上、受限空间作业区、交叉路口旁......让一线的作业人员更清晰地知道“不能做什么”、“应该怎么做”，对危险源、危害因素及其防范措施一目了然。期间积极推进网格化管理，划分11个网格区域，细化为“区域、工区、工点”三级网络，实施“项目、专业、班组”三级安监人员一体化管理，并在现场树牌公示。建立“职责、机制、奖罚”清晰的网格化管理工作机制，将考核制度与绩效挂钩，推动全员履职履责。
严格质量，优良出品。针对年前烟囱外观清水混凝土浇筑质量缺陷，项目部在修复的同时加强对清水混凝土的全流程管控，从模板的排版到模板的加工配置，再到钢筋的绑扎，以及预埋件的制作与安装，模板的加固体系和混凝土浇筑，最后的成品保护。通过施工工艺再培训、现场技术交底使清水混凝土作业的每个环节质量标准深入各层级管理人员及施工人员的内心。
复工以来，项目部紧盯工期、施工工序，发现问题，解决问题，推动各个作业面逐步打开。截止3月24日，锅炉区域施工进度又取得新的进展，3号锅炉钢架第八段吊装完成，计划于4月10日开始大板梁吊装，4月25日开始受热面吊装开焊，随着4月25日锅炉受热面的吊装开焊，张掖电厂扩建项目将正式进入锅炉本体安装阶段，锅炉安装作业自此迈入快车道。4号锅炉钢架第六段完成80%，计划于5月中旬开始大板梁吊装，其中热二次风道入口风道弯头临抛2件。主厂房16.5米层混凝土浇筑完成，辅助跨中间层12m层浇筑砼完成，锅炉与主厂房之间的集控楼结构到顶。配电装置区域全面动工，330kv构架基础浇筑完成并开挖设备基础，750kv构架基础基坑开挖。输煤系统多点铺开，翻车机室底板设备基础混凝土浇筑完成；汽车卸煤槽12轴~14轴底板混凝土浇筑完成；封闭煤场基础土方开挖、钢筋绑扎开始；灰库土方开挖完成。化水区域的锅炉补给水处理站外墙砌筑完成30%，综合水泵房底板施工缝以下混凝土浇筑完成。炉后区域的烟囱计划完成60米，因前期烟囱修复目前施工至55.5米层；4号引风机1-4轴已浇筑完成；4号送风机室4.2米层具备浇筑条件；3号引风机室5.7m层6-10轴浇筑完成；3号送风机是4.2米层的梁板模板安装完成。同期，地埋管道开挖作业也在进行，为避免同一区域重复开挖和管道施工的连贯性，分区域策划管道开挖及安装作业，班组加班加点进行管道防腐，烈日之下经常看到防腐作业人员一边缠绕玻璃丝布，一边涂刷防腐油漆。据了解，除煤仓间、灰库以外的各单位工程土建结构有望在6月末基本完成，全面转入建筑装修阶段。
随着现场作业面的全面铺开，高空作业、交叉作业、来往人机越来越多，存在的安全隐患也越来越多。项目部严格落实公司提出的各安全管理要求：将“一网一带一帽一平台”作为高处作业与交叉作业安全管理工作的重中之重，安监人员通过蹲点监督、流动巡查管控作业面安全绳、安全通道、脚手板、水平安全网等防护设施布设，杜绝交叉作业无防范措施施工，将安全带、防坠器、自锁器作为站班会“三查三交”和作业前的必查项。此外，各施工区域通过布设提醒喇叭、高处作业前先存手机等方式提高作业人员的安全意识。
生产在忙，也不忘安全。项目部建立重大风险作业、危险源等安全问题清单，制定针对性的管控措施，对现场的风险分类分级评估管控。持续跟进完善安全可视化管理，根据不同的场景和需求选择合适的展板、贴纸展示在安全通道里、围栏上，验收通过的脚手架上、受限空间作业区、交叉路口旁......让一线的作业人员更清晰地知道“不能做什么”、“应该怎么做”，对危险源、危害因素及其防范措施一目了然。期间积极推进网格化管理，划分11个网格区域，细化为“区域、工区、工点”三级网络，实施“项目、专业、班组”三级安监人员一体化管理，并在现场树牌公示。建立“职责、机制、奖罚”清晰的网格化管理工作机制，将考核制度与绩效挂钩，推动全员履职履责。
严格质量，优良出品。针对年前烟囱外观清水混凝土浇筑质量缺陷，项目部在修复的同时加强对清水混凝土的全流程管控，从模板的排版到模板的加工配置，再到钢筋的绑扎，以及预埋件的制作与安装，模板的加固体系和混凝土浇筑，最后的成品保护。通过施工工艺再培训、现场技术交底使清水混凝土作业的每个环节质量标准深入各层级管理人员及施工人员的内心。
在作业面繁多交叉的土建施工高峰期，项目部有序统筹当下的安全、质量、进度等工作的同时，也在从工期、施工工序、交叉作业、图纸设备到货情况、施工人员、施工机械等方面全方位去考虑、筹划，以迎接即将到来的3号锅炉大板梁吊装和受热面吊装开焊里程碑节点。（周香香）
参考资源：中能建建筑集团
中国施工企业管理协会
中国施工企业管理协会（CHINA ASSOCIATION OF CONSTRUCTION ENTERPRISE MANAGEMENT）成立于1984年2月，是国家发展和改革委员会直属联系单位，被民政部评为5A级协会。协会现有会员企业2900余家。基本覆盖了行业内80%以上的特、一级企业，会员企业产值占行业总产值80%以上。分布在31个省、自治区、直辖市，主要从事冶金、有色、煤炭、石油、石化、化工、电力、水利、核工业、林业、航空航天、建材、铁路、公路、市政、水运、通信和房屋建筑等行业（专业）的工程施工。
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